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色紡混和技術(shù)開(kāi)創(chuàng)精密混合設(shè)備研發(fā)新思路
      色紡紗行業(yè)是紡織行業(yè)的一個(gè)分支,色紡紗線以其獨(dú)特的色彩效應(yīng)和風(fēng)格特征,越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞。色紡生產(chǎn)技術(shù)源于通常的棉紡技術(shù),但通常的棉紡技術(shù)并不能滿足色紡的個(gè)性化需求,其中一個(gè)突出的問(wèn)題是混和技術(shù)。色紡采用各種顏色的纖維混合紡紗,通常的棉紡混和技術(shù)不能滿足其要求。多年來(lái),人們做過(guò)各種嘗試,但色紡的特殊性迫使人們不得不經(jīng)常采用手工預(yù)混法來(lái)解決色紡混和問(wèn)題。這種依靠勞動(dòng)者手工作業(yè)的方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,生產(chǎn)效率低下,質(zhì)量不穩(wěn)定,與現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的大環(huán)境形成反差。筆者經(jīng)歷多年的探索,通過(guò)巧妙的構(gòu)思,研制成功一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的色紡專(zhuān)用混和設(shè)備,并取得了中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利權(quán),此項(xiàng)技術(shù)已在浙江、江西、江蘇、安徽、新疆等地區(qū)的色紡生產(chǎn)線中應(yīng)用,收益顯著。
      色紡混紡對(duì)設(shè)備的要求較高,色紡是將不同顏色、不同性能的原料充分混和,最終紡成色彩均勻的紗線。與普通的本色紡紗相比,混紡的原料組分多,且各組分所占比例差異較大,可能大于90%、也可能小于10%。現(xiàn)有紡紗流程的混和作用不能滿足其混和均勻的要求。
      色紡混紡所用原料中的染色纖維、特種纖維等,其纖維強(qiáng)度一般比普通棉纖維的強(qiáng)度低得多。因此,在紡紗過(guò)程中要盡可能地縮短流程、減少機(jī)械作用對(duì)纖維的損傷,以避免造成紡紗困難、成紗強(qiáng)力降低、條干惡化、棉結(jié)毛羽增加。小批量多品種也是色紡的一大特點(diǎn),一個(gè)品種只有幾十公斤的訂單是很常見(jiàn)的。因此,紡紗流程中的抓棉機(jī)、多倉(cāng)混棉機(jī)等適合大批量生產(chǎn)的機(jī)器對(duì)色紡不適宜。
      通用的混和技術(shù)有開(kāi)清棉混和技術(shù)、并條混和技術(shù)、手工預(yù)混和技術(shù)等。色紡專(zhuān)利混棉機(jī)的工作原理是多種混和原理的集成,包含平鋪直取、換向混和。實(shí)際運(yùn)行時(shí),按所需比例稱(chēng)取各組份原料,同時(shí)投放在喂入水平簾上形成棉堆,棉堆在喂入水平簾和角釘斜簾的作用下,上下翻滾,使各組分原料做不規(guī)則初步混和運(yùn)動(dòng),與此同時(shí),在角釘斜簾和均棉打手的作用下沿棉堆表面隨機(jī)柔性撕取各組分纖維塊,進(jìn)行分解、混和、勻棉,接下來(lái),細(xì)碎的纖維塊在剝棉打手的作用下均勻地撒落在換向水平簾上,進(jìn)行平鋪直取的混和過(guò)程。
      可見(jiàn),專(zhuān)利混棉機(jī)的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,但其工作原理是隨機(jī)混和、平鋪直取、換向混和等多種混和原理的集成,分解原料的手段屬柔性撕扯,類(lèi)同于人工拌花,但比人工拌花更精細(xì)均勻。在實(shí)際應(yīng)用中,這種專(zhuān)利設(shè)備優(yōu)點(diǎn)明顯,首先是減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。原手工撕、扯、拌、混等原始落后的體力勞動(dòng)被機(jī)器取而代之,該工種苦臟累原始落后引發(fā)的招工難現(xiàn)象得到緩解。其次產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。機(jī)器混和比人工拌混精細(xì)均勻,且質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)器混和不存在因人的體能、情緒變化而帶來(lái)的質(zhì)量波動(dòng)。經(jīng)測(cè)量,機(jī)器分解的棉塊質(zhì)量只有熟練拌花工手撕棉塊質(zhì)量的1/3,且均勻一致。某工廠使用該機(jī)取代人工拌花后,組分差異波動(dòng)造成的質(zhì)量失控率下降了80%左右。
      此外,該設(shè)備還可以大幅度減少因混和不勻造成重復(fù)生產(chǎn)而帶來(lái)的資源消耗。人工拌混易產(chǎn)生色差起橫,時(shí)常需要攔批重新投料生產(chǎn)。重復(fù)生產(chǎn)不只是帶來(lái)原料、人工、電能等重復(fù)消耗,還會(huì)因生產(chǎn)延期交貨而面臨誤期空運(yùn)損失、客戶投訴、取消訂單、失去客戶等風(fēng)險(xiǎn)。某工廠使用專(zhuān)利混棉機(jī)取代人工拌花后,一年減少損失數(shù)十萬(wàn)元。使用專(zhuān)利混棉機(jī)還可以幫助操作工可快速上崗。專(zhuān)利混棉機(jī)對(duì)操作人員上崗技能、熟煉成度的要求比原手工拌花簡(jiǎn)單,新工、轉(zhuǎn)崗工幾乎無(wú)需技術(shù)培訓(xùn)就可上崗操作,可緩解工廠人員流動(dòng)頻繁帶來(lái)的波動(dòng)。
      色紡專(zhuān)利混合技術(shù)填補(bǔ)了色紡混和技術(shù)領(lǐng)域的空白,促進(jìn)了色紡行業(yè)的科技進(jìn)步。此技術(shù)也適用于其它有類(lèi)似混和要求的特殊混紡領(lǐng)域,有著良好的發(fā)展前景。平鋪直取、換向混和理念為研發(fā)高效精密混和設(shè)備開(kāi)創(chuàng)了新思路。
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